中國水星消息（信息員 李旭陽） 日前，河南省許昌瑞貝卡污水凈化公司進口減速機機械密封國產化改造取得成功，據測算，此項國產化改造每年可為該公司節約維修費用約5萬元。而在前不久，該公司還先后完成了大功率水泵加裝變頻節能改造和二期氧化溝水下推流曝氣系統技術改造，每年可為該公司節約運行費用60余萬元。 　　近年來，許昌瑞貝卡污水凈化公司把技術創新當作一項經常性工作來抓，號召員工開動腦筋，立足崗位搞創新，取得較好成果。據統計，該公司先后完成了帶壓機配藥系統改造、螺旋輸送器進口減速機國產化改造、轉刷減速機油位自動檢測裝置、二沉池出水堰自動清掃裝置等10余課題，每年可節約運行費用和設備改造資金約45萬元。 　　科學調整工藝，不斷降低能耗。針對供電部門的分時電價，該公司及時調整運行工藝，每天在谷值電價時段開足設備，進行充分的曝氣沖氧，而在峰值和尖峰時段則盡可能減少設備開啟數量，減少電能消耗；同時通過對轉刷等關鍵設備進行技術改造，提高了設備效能。通過兩項舉措的實施，平均每月可節約電費2萬余元。 　　為節約生產用水，做到水資源重復利用，2011年8月，許昌瑞貝卡污水凈化公司對廠區回用水供水系統進行了升級改造，增添了一套多介質過濾裝置。改造后，加氯及加藥系統可改由中水供水，這樣，全廠除生活用水外，其余全部改用中水，每天可節約自來水350余噸，每年可節約自來水費近40萬元。 　　2010年，該公司利用水下設備檢修的機會，將一期工程原有的14臺進口水下攪拌器全部更換為國產大推力攪拌器，替代后的推進器推力強勁，一則可以大幅降低進口設備維修費用，二則可以增加流速，提高污泥活性，達到減少轉刷開啟臺數、節約運行電費的目的。據統計，推進器替代后可以減少1臺轉刷開啟，每年可節約運行電費15萬元。 　　氧化溝轉刷減速機漏油是個老大難問題，以往操作人員每天要多次觀察減速機油位，以免減速機因缺油而損壞。為減輕操作人員勞動強度，并及時、準確監測減速機油位，2010年4月，許昌瑞貝卡污水凈化有限公司維修人員設計制作了一種減速機缺油保護裝置，當減速機出現故障漏油時，能迅速準確的切斷電源，達到保護減速機齒輪的目的。該裝置使用后，每年可節約配件費2萬余元。 （版權所有 轉載須注明中國水星）